流化床式氣流粉碎機

流化床式氣流粉碎機

工作原理：

　　惰性氣體保護系統(tǒng)是針對易燃易爆、易氧化等特種物料的粉碎需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體或不燃氣體（氮氣、氬氣、二氧化炭等）循環(huán)保護的閉式超微粉體系統(tǒng)。冷卻后的壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，噴射到粉碎機的粉碎區(qū)域，音速氣流帶動物料在粉碎區(qū)域互相碰撞，從而實現(xiàn)粉碎的目標。粉碎后的物料隨上升氣流進入分級區(qū)，在分級區(qū)中由渦輪式分級輪分選出達到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續(xù)返回粉碎區(qū)域進行二次粉碎。過濾后的惰性氣體由壓縮機系統(tǒng)進行壓縮后循環(huán)利用，整個過程由智能化計算機系統(tǒng)控制，實行自動聯(lián)系工作。

設(shè)計特點：

◆系統(tǒng)可加工莫氏硬度＜9的各種物料，磨損小，設(shè)備內(nèi)部防護后，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染；

◆新式分級流場技術(shù)，可獲得較高的粉碎效率和嚴格的粒度分布，粉碎粒度可在2-75um之間任意調(diào)控；

◆適用范圍廣，可根據(jù)易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作保護氣體

◆可根據(jù)工藝和產(chǎn)品特性的要求控制惰性氣體的純度； 

◆惰性氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低； 

◆合理的冷卻流場，降低系統(tǒng)風(fēng)溫，因而特別適合熱敏性低熔點物料的加工； 

◆新式端面氣密封技術(shù)，確保顆粒粒徑分布均勻、提高分級精度； 

◆優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進行有效的分散解離； 

◆優(yōu)化的分級葉輪結(jié)構(gòu)，流場均勻穩(wěn)定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進行精細分級； 

◆全密封操作，脈沖自動清灰，采用高精度過濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設(shè)計有應(yīng)急過濾器；

◆自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動控制系統(tǒng)，氧分析儀，可實現(xiàn)一鍵啟停、自動補氮及壓力平衡，操作簡單；

惰性氣體保護：

應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及； 

典型物料有：◆羰基鐵粉◆赤磷 ◆硫磺 ◆磷酸鹽 ◆金屬粉 ◆釹鐵硼 ◆鈷粉 ◆鉭/鈮粉等

工作原理：

　　NC系列低溫液氮機械粉碎機以液氮為冷媒，物料通過液氮浸泡后，在低溫下冷凍脆化后，進入機械粉碎機，物料隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊下粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至分級區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的分級輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。過濾后的氮氣返回粉碎系統(tǒng)循環(huán)利用。

設(shè)計特點：

◆可實現(xiàn)低溫粉碎，粉碎用的冷媒可降至零下196℃，

◆適用范圍廣，可根據(jù)低溫、易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作保護氣體

◆可根據(jù)工藝和產(chǎn)品特性的要求控制粉碎純度； 

◆氮氣氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低； 

◆合理的粉碎溫度控制，適合熱敏性低熔點物料的加工； 

◆新式端面氣密封技術(shù)，確保顆粒粒徑分布均勻、提高分級精度； 

◆自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動控制系統(tǒng)， 

使用范圍：

廣泛應(yīng)用于各種石油化工材料、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業(yè)（香辛料等）、中西藥材等等產(chǎn)品的超細粉碎。

機械粉碎機工藝流程：

萬能粉碎機工藝流程：

實圖展示